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品鉴普及福州精益管生产线布局的原则及展示


作者:福州品鉴自动化设备有限公司

2019-11-16


  福州精益管生产线,说及生产线,大家应该都有见过或了解过吧?但是关于其是如何布局、展示的,大家有没有了解呢?那么,接下来,品鉴自动化设备就此为大家普及。
  
  精益管生产线布局的原则:
  
  1、平衡原则
  
  工站之间资源配置,速率配置尽量平衡。
  
  2、较短距离原则
  
  尽量减少搬运,流程不可以交叉,直线运行。
  
  3、流畅原则
  
  各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布局原则。
  
  4、固定循环原则
  
  尽量减少诸如搬运,传递这种Non-Value Added的活动。
  
  5、经济产量原则
  
  适应较小批量生产的情形,尽可能利用空间,减少地面的放置原则。
  
  6、柔韧性的原则
  
  对未来变化具有充分的应变力,其方案有弹性。如果是小批量多种类的产品,可优先考虑“U”型线布局、环型布局等。
  
  7、防错的原则
  
  精益管生产线的布局要尽可能充分的考虑这项原则,一步先从硬件布局上预防错误,减少生产上的损失。
  
  福州精益管生产线的布局展示分别如下:
  
  1、“U”型布置
  
  车间的流水线布置一般归纳为如下两种:传统“一”字型生产线布置(即按加工顺序排列设备)和u型布置。
  
  随着精益管生产思想的推广,传统的生产线越来越多地被U型生产线所取代,因为传统生产线布置有如下缺点:一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”,也增加了劳动强度,同时也不能实现人员的柔性化调整。
  
  而在U型布置中,其生产线摆放如U型,一条流水线的出口和人口在相同位置,一个加工位置中可能同时包含几个工艺,所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数,从而缩短了周期、提高工作效率,同时也减少了操作工的劳动强度,降低了成本等。
  
  2、“一个流”生产线布局
  
  按照精益管生产的理念,除了以上的两个方面,还有更重要的因素需要考虑,精益管生产线布局追求的目标主要有以下几个方面:
  
  ①使物料搬运成本较小化;
  
  ②空间的有效利用;
  
  ③劳动力的有效利用;
  
  ④便于员工之间、员工与管理者之间、员工与用户之间的信息沟通。
  
  “一个流”生产方式是指产品在生产过程中尽量实现小批量的轮转,较好是单件的流动。
  
  这种布局展示是减少制品数量的较好方法,同时也是去除生产线浪费的良策。它的基础是要使加工生产线像流水装配线一样流水化,但要牺牲非瓶颈工序设备的利用率,因此要尽量平衡生产线,减少设备的产能损失。
  
  3、花瓣型布局
  
  花瓣型布局是由多个单元共同组成的,是按照“两个遵守、两个回避”原则进行布局的结果。这种布局有助于提高单元间的互相协助,从而提高生产线的平衡率。花瓣式布局是进行“互助协作”的必要条件。
  
  互助作业就如同运动场上的接力赛一样,在交接区,实力强的选手可以适当的弥补实力弱的选手。在工作中也是一样,单元之间的作业员也要把产品像接力棒一样去传递。如果前单元的作业员耽误了时间,后单元的作业员就帮助前单元从机器上卸下产品。这种做法,明显是以“花瓣式”布局为前提。
  
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